11月3日，第17屆中國國際工業(yè)博覽會在上海開幕，作為關注中國制造“風向標”和智能制造引領平臺，本屆工博會的一大亮點是：國家工信部46項智能制造試點示范項目集中亮相，為中國從制造大國邁向制造強國起到重要的示范引領作用。46個項目覆蓋38個行業(yè)，來自21個省區(qū)及直轄市。其中，四川長虹基于大規(guī)模個人化定制的設計、制造、服務等全生命周期的理念，頗為引人注目。
工業(yè)4.0于2013年由德國提出，其核心思想是，人類的未來工業(yè)生產將是以信息物理融合為基礎實現(xiàn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和機器自組織，這將是繼蒸汽機、規(guī)?；a和信息技術之后的第四次工業(yè)革命。中國為建設制造業(yè)強國，于2015年5月8日頒布的《中國智造2025》中提出三個十年的“三步走”戰(zhàn)略，《中國智造2025》是第一個十年計劃行動綱領，也普遍被認為是中國版的工業(yè)4.0。
長虹得以入選工信部首批46個智能制造試點示范項目，是有原因的，長虹過去幾年在互聯(lián)網(wǎng)化和智能化方面的轉型步伐最快，決心最大，在家電業(yè)第一個推出家庭互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，規(guī)劃并實施了一套貫穿始終的轉型辦法。這也是為何在家電業(yè)被公認實力最強的格力與美的缺席首批試點示范項目，而長虹能得以名列其中的主要原因。
長虹此次被列入試點示范的項目，是基于大規(guī)模個人化定制的智能化，從設計到制造到服務，要全面實現(xiàn)這一目標。大型工業(yè)企業(yè)搞個性化定制，在過去根本是不可能的事情，長虹雖然屬于消費電子類企業(yè)，離用戶較近，但要想實現(xiàn)個性化定制也并不容易，需要考慮成本和效率。采用新生產方式的目的是提升效率，降低成本，更好地滿足需求，背離了這幾點則是沒有意義的。長虹經(jīng)過多年的努力，已用智能化方式實現(xiàn)了這一點，成為家電企業(yè)中走得最遠的一個。
智能制造的基礎是信息化，這件事做不好別的無從談起。長虹從2009年就開始制造業(yè)高端化轉型，要建立以制造業(yè)為基礎的服務業(yè)，之后幾年又開始全面推動企業(yè)的信息化建設，逐步在研發(fā)、制造、物流、財務、營銷等運營環(huán)節(jié)實現(xiàn)信息化，發(fā)展水平國內領先。長虹的信息化確實為企業(yè)提升了效率也降低了成本，這也進一步堅定了長虹繼續(xù)走下去進入智能制造領域的決心。
2013年，長虹就提出了以“智能化、網(wǎng)絡化、協(xié)同化”為重點的“新三坐標”智能戰(zhàn)略，并隨之“以人為中心”布局家庭互聯(lián)網(wǎng)。之后的2014年，除了推出以CHiQ為代表的一系列智能家電產品外，長虹還宣布全面擁抱互聯(lián)網(wǎng)，建立以消費者“痛點”為導向的設計、制造、交易體系。長虹在生產領域的智能個性化定制，開始上路。
過去我們看到的那個互聯(lián)網(wǎng)，只是在信息連接方面功能強大，但與線下的物理連接卻很弱。長虹的路子是，在企業(yè)已初步實現(xiàn)信息化的基礎上，將IE（工業(yè)工程）系統(tǒng)引入其制造模型，IE和IT兩者結合起來發(fā)揮作用。工業(yè)系統(tǒng)中遍布傳感器，總線集成、執(zhí)行系統(tǒng)等，而信息化IT系統(tǒng)則負責數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)測、對生產過程進行協(xié)同等。信息系統(tǒng)與工業(yè)系統(tǒng)結合，其實就是傳說中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)了，也就是所謂的智能制造。
大規(guī)模工業(yè)生產的流程在過去是固定的，生產出來的產品也是固定的，不能即時進行轉換，也不能在一條生產線上生產不同的產品。智能制造首先能夠完成大規(guī)模工業(yè)生產，在此基礎上還可以滿足小規(guī)模定制化生產，可以實現(xiàn)混線生產，因為在信息系統(tǒng)和工業(yè)系統(tǒng)結合之后，生產設備變得更聰明了。
長虹經(jīng)過幾年的探索，將智能制造體系運用到電視、冰箱、空調等多個生產線中。除了場地利用率有顯著提升外，庫存周轉效率也大幅上揚，成本則有明顯縮減，人均生產效率大增。個性化智能制造本身，就有很強的按需生產特點，可以將制成品精確到個位數(shù)，而這些個性化產品都是實際需求并無冗余，是不需要占用庫存的，企業(yè)的場地成本也會降低。
當然，這一切都是開端，智能制造在長虹的全面普及還沒有完成，還有諸多技術難題需要突破。不過長虹已經(jīng)計劃，在未來5年通過智能研發(fā)、智能制造、智能交易構建三位一體的智能平臺，實現(xiàn)產品的個性化定制。這一計劃的目的是，未來企業(yè)生產與消費者需求直接對接，建設一套能大規(guī)模個性化定制的智能制造系統(tǒng)，滿足消費者個性化需求。
這里面的意義在于，消費者可以擁有更符合心意的產品，而生產企業(yè)在個性化智造的基礎上，也能滿足這些需求。在此次展覽中，長虹展區(qū)展出了模塊化電視和冰箱，一件產品被分成若干組件分別生產，就像魔方一樣，用戶可以根據(jù)需要隨意組合。類似的產品已開始在手機行業(yè)出現(xiàn)，在家電行業(yè)，長虹還是第一個這么做的企業(yè)。離了智能制造，是做不出類似產品的。
可以想象一下，未來的長虹將是個沒有庫存的企業(yè)，也不需要為某款產品做市場推廣，只需要告訴消費者我能做什么就可以了，直接接受消費者的需求訂單。工廠的生產能力全部用在實際需求上，而非將產品生產出來之后沉淀在渠道中。這已經(jīng)跳出了生產的藩籬，轉向生產與服務并重的新階段。
要實現(xiàn)這一場景，當然是很不容易的，這需要在生產系統(tǒng)中實現(xiàn)高度的協(xié)同化，還要做供應鏈的整合優(yōu)化，也必須把生產過程模塊化，還要具備超強的數(shù)據(jù)采集和響應能力等，需要做的事情還很多。
國家發(fā)布的《中國制造2025》，已明確指明了工業(yè)企業(yè)的轉型方向。而長虹的計劃則是，力爭在2017年實現(xiàn)模塊化定制，2020年全面實現(xiàn)個人化定制。目標就在前方，長虹已經(jīng)上路。
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